ကန်ထရိုက်တာများသည် HDPE Pipe Fusion Machine ကိုအသုံးမပြုမီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်သလဲ။

High-density polyethylene (HDPE) ပိုက်စနစ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ကန်ထရိုက်တာများအတွက်၊ ပေါင်းစပ်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးသည် ပရောဂျက်၏ သမာဓိနှင့် တာဝန်ယူမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တစ်ခုပေါ်မပြောင်းမီHDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်စနစ်တကျအသုံးပြုမှုကြိုတင်စစ်ဆေးခြင်းသည် အကြံပြုချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်—၎င်းသည်ညှိနှိုင်း၍မရသောလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရန်စာရင်းတွင် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍလေးခု- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပူပေးပြားအခြေအနေ၊ ချိန်ညှိမှု တိကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ ပါဝင်သင့်သည်။ အဆိုပါနေရာများထဲမှ တစ်ခုခုတွင် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် ပုံမှန်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ယိုစိမ့်မှု၊ ပိုက်လိုင်းချို့ယွင်းမှုနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှာNingbo Sunplast ပိုက် Co., Ltd.ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကန်ထရိုက်တာပေါင်း 2,000 ကျော်ကို လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးထားပြီး ပေါင်းစပ်ချို့ယွင်းချက် 70 ရာခိုင်နှုန်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကြိုတင်ကြီးကြပ်မှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် HDPE ပိုက်ဂဟေစက်ကို အသုံးမပြုမီ ကန်ထရိုက်တာတိုင်းလိုက်နာသင့်သည့် အသေးစိတ်၊ အဆင့်ဆင့် စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောကို ပေးထားသည်။


ဤစစ်ဆေးမှုများကို ကျော်သွားခြင်း၏ အကျိုးဆက်များမှာ ပြင်းထန်ပါသည်။ မှားယွင်းသော ပိုက်အဆုံးသည် မညီမညာသော ပေါင်းစပ်ပုတီးစေ့ကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အဆစ်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို 50 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းသော အပူပေးပန်းကန်ပြားသည် အရည်ပျော်ဇုန်ထဲသို့ အညစ်အကြေးများ ရောက်ရှိလာနိုင်ပြီး ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲသွားမည့် ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ ယိုစိမ့်မှုသည် ကုပ်တွယ်မှုအား မလုံလောက်မှုဖြစ်စေနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုကြောင့် အပူပန်းကန်ပြားအပူချိန် ပျံ့လွင့်သွားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည် ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် လူကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဖြည့်စွက်စာများဖြစ်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် ဂဟေလုပ်ငန်းတိုင်းသည် ISO 21307 စံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီကြောင်းသေချာစေမည့် စည်းကမ်းရှိသောကြိုတင်အသုံးပြုမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကိုဖန်တီးရာတွင်ကူညီရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏နယ်ပယ်အတွေ့အကြုံအနှစ် 20 ကိုမျှဝေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်၏အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာဇယားတစ်ခုနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများမှ လက်တွေ့ကမ္ဘာဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းအစုံကိုလည်း ပေးပါသည်။

20-32mm Socket Fusion Welding Machine For PPR Pipe HDPE Pipe


မာတိကာ


Fusion တစ်ခုစီမလုပ်မီ အပူပေးပန်းကန်ပြား၏ အခြေအနေသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အပူပေးပန်းကန်ပြားသည် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသောကြောင့် မည်သည့် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ခြစ်မိခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာသော အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးခြင်းရှိမရှိ- ထိခိုက်မှုရှိသော ပန်းကန်ပြားသည် ညံ့ဖျင်းသော အရည်ပျော်အလွှာကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သော အဆစ်များ အားနည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ ဝန်ဆောင်မှုတွင် ယိုစိမ့်စေပါသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ဂဟေဆက်မှုတစ်ခုစီမတိုင်မီနှင့် ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂဟေဆက်ပါက အဆစ်များကြားတွင်ပင် အပူပေးပန်းကန်ပြားကို သေချာစွာစစ်ဆေးရပါမည်။ Sunplast ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်အသုံးပြုသူအားလုံးကို အကြံပြုထားသည့် အဆင့်ငါးဆင့် စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောကို တီထွင်ထားပါသည်။

အဓိကအပူပေးပန်းကန်စစ်ဆေးရေးအချက်များ-

  • မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း ခိုင်မာမှု-PTFE (သို့မဟုတ် ကြွေထည်) အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခြစ်ရာများ၊ ပူဖောင်းများ၊ သို့မဟုတ် မြှုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားများ ကင်းစင်ရပါမည်။ သဲတစ်စေ့ပင်သည် အရည်ပျော်သော မျက်နှာပြင်တွင် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ ပန်းကန်ပြားကို ပျော့ပျောင်းသော အထည်အလိပ်ကင်းသော အဝတ်နှင့် isopropyl alcohol ဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။ သတ္တုခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ပြားများကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်၊ ၎င်းတို့သည် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် HDPE ပိုက်ဂဟေစက်တိုင်းနှင့် အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာအစုံအလင်ကို ပေးပါသည်။
  • အပူချိန် တူညီမှု စစ်ဆေးခြင်းအလယ်နှင့် လေးထောင့် (သို့မဟုတ် အစွန်းများ) တွင် ပန်းကန်အပူချိန်ကို တိုင်းတာရန် အဆက်အသွယ် pyrometer သို့မဟုတ် အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာကို အသုံးပြုပါ။ ပြောင်းလဲမှုသည် သတ်မှတ်အပူချိန်မှ +/- 3°C ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် PE100 အတွက် 210°C)။ ပိုကြီးသော ကွဲပြားမှုကို တွေ့ရှိပါက၊ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင် သို့မဟုတ် သာမိုကွိုင်ပယ်လ် ပျက်သွားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အပူချိန်ပြသမှုပါရှိသော်လည်း သီးခြားသာမိုမီတာဖြင့် စစ်ဆေးရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။
  • အပူပေးချိန် ညီညွတ်မှု-အအေးစတင်ချိန်မှ ပန်းကန်ပြားသည် သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို သတိပြုပါ။ အကယ်၍ ဤအချိန်သည် 20 ရာခိုင်နှုန်းကျော် ရုတ်တရက် တိုးလာပါက အပူပေးသည့် အရာများသည် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်ပရောဂျက်မအောင်မြင်မီ အစားထိုးသင့်သော အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၏ ဘုံလက္ခဏာဖြစ်သည်။
  • warping အတွက် အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်းပန်းကန်ပြားမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တည့်တည့်အစွန်းတစ်ခုကို ထားပါ။ ပန်းကန်၏ အရှည်ထက် 0.1 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ကွာဟချက်သည် ပိုက်စွန်းများကို မညီမညာဖြစ်စေသော အပူပေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကွဲသွားသော ပန်းကန်ပြားများကို ချက်ချင်း အစားထိုးရမည်—၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရန် ကြိုးပမ်းခြင်းသည် တသမတ်တည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အဆစ်ငြင်းဆန်မှုနှုန်း မြင့်မားစေသည်။

ရိုမေးနီးယားရှိ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းမှ ကွင်းဆင်းအတွေ့အကြုံသည် ဤစစ်ဆေးမှုများ၏ အရေးပါမှုကို ဖော်ပြသည်။ ကန်ထရိုက်တာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ကို အသုံးပြုနေသော်လည်း သဲမုန်တိုင်းပြီးနောက် အပူပေးပန်းကန်ပြားကို သန့်ရှင်းရန် လျစ်လျူရှုထားသည်။ ပထမ ဂဟေဆက် ၁၀ ခုတွင် အဆစ်ငါးခုသည် အခွံစမ်းသပ်မှုတွင် မြင်သာသော ကွာဟချက်များကို ပြသခဲ့သည်။ ကန်ထရိုက်တာသည် ညစ်ညမ်းနေသော ပန်းကန်ပြားကို မဖော်ထုတ်မီ သုံးရက်ကြာ ပိုက်နှင့် မီတာ 600 ကို ဖြုန်းတီးခဲ့သည်။ အပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုစီ၏အစတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်ငါးဆင့်စစ်ဆေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းသည် 0.5 ရာခိုင်နှုန်းအောက်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်ဘောင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သော ပြားပြားစစ်ဆေးခြင်းအဆင့်များကို စာရင်းပြုစုပေးသည့် ကပ်ပြားစစ်ဆေးရေးစာတန်းကို ပေးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် ပန်းကန်တစ်ခုစီတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အပူသံသရာအရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းတင်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် စက်ဝိုင်းကောင်တာတစ်ခုရှိသော်လည်း လက်စွဲမှတ်တမ်းတစ်ခုကိုလည်း အကြံပြုထားပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ PTFE-coated plate သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ fusion cycles 3,000 မှ 5,000 အထိ ကြာရှည်ခံပါသည်။ အဲဒီနောက်မှာတော့ အပေါ်ယံဓာတ်ဟာ ပျက်စီးသွားပြီး အစားထိုးရပါမယ်။ Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. သည် ပန်းကန်ပြားအသစ်ဝယ်ယူခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကန်ထရိုက်တာများအား ပန်းကန်ပြားအသစ်ဝယ်ယူခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 40 ရာခိုင်နှုန်း သက်သာစေသော ပန်းကန်ပြားကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေသဆိုင်ရာဂိုဒေါင်များတွင် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်မော်ဒယ်များအားလုံးအတွက် အပိုပန်းကန်ပြားများကို သိုလှောင်ထားပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် လျင်မြန်စွာ အစားထိုးလဲလှယ်ပေးပါသည်။


ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် သမာဓိရှိမှုသည် Fusion Quality နှင့် Safety ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ပိုက်အဆုံးများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် အတူတကွယူဆောင်လာစေရန် ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသောအလုပ်မလုပ်ပါက၊ ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တသမတ်တည်းမညီသောပုတီးစေ့ဖွဲ့စည်းမှု၊ မှားယွင်းသောအဆစ်များ သို့မဟုတ် အအေးခံအဆင့်အတွင်း ရုတ်တရက်ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများပင်—အားလုံးသည် အဆစ်၏သမာဓိကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းမစမီ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအဆင့်၊ ပိုက်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဖိအားချိန်ညှိခြင်းတို့ကို စနစ်တကျစစ်ဆေးရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စစ်ဆေးရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဆီလှောင်ကန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော်လည်း အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ပထမအဆင့်သာဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့အလေးပေးဖော်ပြပါသည်။

အသုံးမပြုမီတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် စစ်ဆေးခြင်း-

  • ဆီအဆင့်နှင့် အခြေအနေဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ရေလှောင်ကန်ပေါ်ရှိ အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးအမှတ်များကြားရှိသင့်သည်။ ဆီနည်းခြင်းသည် cavitation ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပြောင်းအလဲမြန်သောဖိအားနှင့် ကုပ်ဆွဲအားမလုံလောက်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆီအရောင်ကို စစ်ဆေးပါ- မည်းမှောင်သော၊ နို့ရည် သို့မဟုတ် တိမ်ထူနေသောဆီများသည် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်များ ဝင်ရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် လည်ပတ်မှုနာရီ 1,000 တိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်တိုင်း၊ မည်သည့်အရာက ဦးစွာပထမရောက်သည်ဖြစ်စေ အဆင့်မြင့်ဆန့်ကျင်ဘက် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် (ISO VG 46) ကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ အကြံပြုထားသည်။
  • ရေပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးခြင်း-ပြတ်တောက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းထွက်ခြင်းအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များအားလုံးကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပါ။ ရေပိုက်သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နေသော ရွေ့လျားနေသော အဆုံးများကို အထူးဂရုပြုပါ—၎င်းသည် ဘုံပျက်ကွက်သည့်အချက်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်စဉ်အတွင်း ပေါက်ပြဲနေသော ပိုက်သည် ကုပ်တွယ်မှုအား ရုတ်တရက် ဆုံးရှုံးစေနိုင်ပြီး ပိုက်စွန်းများ ကွဲထွက်ကာ အော်ပရေတာများကို ဒဏ်ရာရစေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက် 4:1 ပါသော ကျစ်ထားသော နှစ်ထပ်ပိုက်များကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ၂ နှစ်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုမြင်ရသည့်အခါတွင် ရေပိုက်များကို အစားထိုးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုထားပါသည်။
  • ဖိအားတိုင်းကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း-စက်ပေါ်ရှိ ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် တိကျမှု ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပေါင်းစည်းမှုဖိအားကို တိုင်းထွာဖတ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ စက် gauge ကို သုည (လေထု) နှင့် သိထားသော အလယ်အလတ် ဖိအား (ဥပမာ၊ 50 bar) တွင် စစ်ဆေးရန် ချိန်ညှိထားသော စမ်းသပ်မှု gauge ကို အသုံးပြုပါ။ အမှားအယွင်းသည် +/- 1 ဘားထက်ကျော်လွန်ပါက၊ တိုင်းတာမှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်သည့်စက်တိုင်းအတွက် ချိန်ညှိခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို အလုပ်ဖွင့်ရက် 2 ရက်အထိ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
  • ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ-အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်သောဖိအားအထိစနစ် (ပိုက်များမပါသော) ကိုဖိအားပေးရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ကို လည်ပတ်ပါ။ ဆီစိမ့်ဝင်သည့် လက္ခဏာများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဆလင်ဒါ တံဆိပ်များနှင့် အဆို့ရှင်များအားလုံးကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ငိုကြွေးခြင်းသည်ပင် နေ့ဘက်တွင် ပိုဆိုးလာမည့် ပျက်ကွက်မှု တံဆိပ်ကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး အလယ်အလတ် ပေါင်းစပ်မှု ဖိအားကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည် ထုတ်ယူမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော polyurethane တံဆိပ်များကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးတွင် ဝတ်ဆင်လာပြီး ယိုစိမ့်မှု၏ပထမလက္ခဏာတွင် အစားထိုးသင့်သည်။

အီဂျစ်နိုင်ငံရှိ ရေပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းမှ ထင်ရှားသောဖြစ်ရပ်တစ်ခုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ဆေးမှုများ၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြခဲ့သည်။ ကန်ထရိုက်တာ၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်သည့်စက်တွင် ကလစ်ဆလင်ဒါတံ ဆိပ်တွင် နှေးကွေးယိုစိမ့်မှုရှိသည်။ အော်ပရေတာသည် ၎င်းကို ရက်အတော်ကြာ လျစ်လျူရှုခဲ့သော်လည်း နောက်ဆုံးတွင် ယိုစိမ့်မှု ပိုဆိုးလာပြီး 8 bar ဖိအားဖြင့် အရေးကြီးသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုတွင်၊ ကုပ်သည် ကိုင်ဆွဲအား ဆုံးရှုံးသွားကာ ပိုက်စွန်းများ ချော်ထွက်ကာ မှားယွင်းသွားစေသည်။ အဆိုပါ အဆစ်သည် ultrasonic စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ခဲ့ဘဲ ကန်ထရိုက်တာသည် ပိုက် ၁၂ မီတာကို ဖြတ်တောက်ကာ ပြန်လည် ဂဟေဆော်ခဲ့ရပြီး တစ်နေကုန် ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ ကန်ထရိုက်တာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကြိုတင်အသုံးပြုမှု ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ဆေးချက်စာရင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပြီး ဂဟေဆက်ပေါင်း 500 ကျော်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့်ပတ်သက်သည့် ချို့ယွင်းချက်မကြုံခဲ့ပေ။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တိုင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းစာအုပ်ကို ပေးပါသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ဆီပြောင်းလဲမှုရက်စွဲများ၊ စစ်ထုတ်မှုများ အစားထိုးခြင်းနှင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်းဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Sunplast သည် အမှုန်ရေတွက်မှုနှင့် ရေပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် နမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပို့နိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ပေးပါသည်။ ဤကြိုတင်လုပ်ဆောင်သောချဉ်းကပ်မှုသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည် ပရောဂျက်တစ်လျှောက်လုံး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေကာ ပြိုကွဲမှုမဖြစ်စေမီ အတွင်းပိုင်းဝတ်ဆင်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။


ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် စစ်ဆေးရန် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည် အဘယ်နည်း။

ပေါင်းစပ်အလုပ်မစတင်မီ၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်အား ပိုက်အချင်း၊ SDR အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အသုံးပြုနေသော ပစ္စည်းအဆင့်အတွက် မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ထားကြောင်း ကန်ထရိုက်တာများက စစ်ဆေးသင့်သည်။ စက်၏ကန့်သတ်ချက်များ—အပူပေးသည့်ပန်းကန်အပူချိန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားနှင့် ပေါင်းစပ်ချိန်—ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ISO စံနှုန်းများအတိုင်း သတ်မှတ်ရပါမည်။ Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် သာမန်ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်များပါရှိသည့် အမြန်ရည်ညွှန်းကတ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သို့သော် ကန်ထရိုက်တာများသည် ပရောဂျက်၏ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက် (WPS) နှင့် ပတ် သက်၍ ဤဆက်တင်များကို နှစ်ခါစစ်ဆေးရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏လူကြိုက်များသော HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်မော်ဒယ်များအတွက် စံဆက်တင်များကို ပြသထားသော်လည်း အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများကို ဆိုဒ်အခြေအနေများ (ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ လေ၊ စသည်ဖြင့်) ပေါ်မူတည်၍ ချိန်ညှိသင့်ပါသည်။

ကန့်သတ်ချက် SUN-160 SUN-315 SUN-630
ဂဟေဆော်အချင်း အပိုင်းအခြား (မီလီမီတာ) 63 - 160 မီလီမီတာ 110 - 315 မီလီမီတာ 250 - 630 မီလီမီတာ
အပူပေးပန်းကန်ပြား အပူချိန် (သတ်မှတ်) 210°C 210°C 210°C
အပူပေးချိန် (စက္ကန့်၊ SDR 11 အတွက်) 60 - 90 s 90 - 140 s 140 - 210 s
ပြောင်းလဲချိန် (အများဆုံးစက္ကန့်) ၅ ၎ ၆ ၎ ၈ ၎
အအေးခံချိန် (မိနစ်၊ SDR 11 အတွက်) ၄ - ၆ မိနစ် ၆-၁၀ မိနစ် ၁၀-၁၆ မိနစ်
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား (ဘား၊ ဆွဲအားအတွက်) 2 - 6 ဘား 4 - 10 ဘား 6 - 15 ဘား
ပေါင်းစပ်ဖိအား (ဘား၊ တွက်ချက်) 4 - 8 ဘား ၈ - ၁၆ ဘား 15 - 25 ဘား
ပါဝါထောက်ပံ့မှု (V/Hz) 230V/50Hz 400V / 50Hz 400V / 50Hz
အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) ၈၅ ကီလိုဂရမ် ကီလို ၁၆၀ 420 ကီလိုဂရမ်

ဤယေဘုယျသတ်မှတ်ချက်များအပြင် ကန်ထရိုက်တာများသည် ဂဟေတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားပေါင်းစပ်ဖိအားကိုလည်း စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤဖိအားသည် ပိုက်၏ အပိုင်းခွဲဧရိယာနှင့် စက်၏ ကုပ်ချောင်းများ၏ ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် အလိုအလျောက်ဆွဲအားဖိအားလျော်ကြေးပေးသည့်အင်္ဂါရပ်ပါဝင်သည်၊ သို့သော် အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏အစတွင် သို့မဟုတ် ပိုက်အမျိုးအစားပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း ဆွဲငင်အားကို တိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အပူမပေးဘဲ ပိုက်များကိုပိတ်ကာ ပိုက်များကိုရွှေ့ရန် လိုအပ်သောဖိအားကိုသတိပြုခြင်းဖြင့် "ဆွဲစမ်းသပ်ခြင်း" ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ထို့နောက် အမှန်တကယ် အင်တာဖေ့စ်ဖိအားသည် လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဤဆွဲယူဖိအားကို တွက်ချက်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖိအားသို့ ပေါင်းထည့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်၏လည်ပတ်မှုလက်စွဲတွင် ရိုးရှင်းသောတွက်ချက်မှုပုံစံကို ပေးပါသည်။

ဗို့အားအတက်အကျများသည် အပူဒြပ်စင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ကန်ထရိုက်တာများသည် စက်၏လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည် ကျယ်ပြန့်သောဗို့အားသည်းခံနိုင်မှု (380-420V) ပါရှိသော်လည်း ဆိုက်ထောက်ပံ့မှု မတည်ငြိမ်ပါက ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. သည် ကန်ထရိုက်တာများသည် ပိုက်အတိုင်းအတာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော ပေါင်းစပ်ဘောင်များကို တွက်ချက်ရာတွင် ကူညီပေးသည့် မိုဘိုင်းအက်ပ်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ လက်ဖြင့် တွက်ချက်မှုအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအက်ပ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေစက်ကို ဝယ်ယူသူတိုင်းအတွက် အခမဲ့ရရှိနိုင်ပါသည်။


ကန်ထရိုက်တာများသည် ပိုက်အဆုံးပြင်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို မည်သို့စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

အဆန်းပြားဆုံး HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်သည်ပင် ညံ့ဖျင်းသောပြင်ဆင်ထားသော ပိုက်စွန်းများအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်သော၊ စတုရန်းနှင့် အပြိုင်ပိုက်မျက်နှာများပေါ်တွင် တူညီသော အရည်ပျော်ပုတီးစေ့ကို ဖန်တီးရန် အားကိုးသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် စက်ထဲသို့မထည့်မီ ပိုက်အဆုံးတိုင်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ကိုင်တွယ်ချိန်ကို သက်သာစေရန် ပိုက်ကို စက်သို့ မပို့ဆောင်မီ၊ ဤစစ်ဆေးမှုသည် ပိုက်သိုလှောင်ရာနေရာ၌ ဖြစ်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အားလုံးကို လိုက်နာရန် လေ့ကျင့်ပေးသည့် ရိုးရှင်းသော "သန့်ရှင်း၊ ဖြတ်၊ ကလစ်" လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများတွင် ပူးတွဲကျရှုံးနှုန်းကို 60 ရာခိုင်နှုန်းကျော်လျှော့ချပေးပါသည်။

အဆင့်ဆင့် ပိုက်အဆုံး ပြင်ဆင်မှု စစ်ဆေးချက်စာရင်း-

  • မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပါဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ဆီများကို ဖယ်ရှားရန် ပိုက်ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ။ အပြင်ဘက်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ပိုက်များအတွက် အင်းဆက်ပိုးမွှားများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ဝင်လာနိုင်သောကြောင့် အတွင်းပိုင်းကို အထူးဂရုပြုပါ။ လိုအပ်ပါက ပိုက်သန့်စင်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သည့် သန့်စင်ဆေးရည်များ သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးများကို မသုံးပါနှင့်—၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ဇုန်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။
  • facer ကို အသုံးပြု၍ အဆုံးများကို လေးခြမ်းခွဲပါ။ပိုက်အဆုံးတစ်ခုစီမှ ပါးလွှာသောအလွှာကို ဖယ်ရှားကာ ညီညာသော ထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် မျက်နှာစာ (planer) ကို ကောင်းစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ မျက်နှာပေါ်က ဓါးသွားတွေက ပြတ်သားကြောင်း စစ်ဆေးပါ - မှုန်မှိုင်းတဲ့ ဓါးတွေက ကြမ်းတမ်းတဲ့ အချောထည်ကို ထုတ်ပေးပါလိမ့်မယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက် မျက်နှာစာသည် တသမတ်တည်း ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1-2 မီလီမီတာ) အနက်မှ ရပ်တန့်မှု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ မျက်နှာမူပြီးနောက်၊ မြင်နိုင်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကွဲအက်နေသော အမှတ်အသားများအတွက် မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။ ရှိပါက facer blades များကို အစားထိုးပါ။
  • မျဉ်းပြိုင်နှင့် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ-ပိုက်များကို ကုပ်ပြီးနောက်၊ ပိုက်ဝင်ရိုးများသည် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်ပြီး အဆုံးမျက်နှာများသည် ၎င်းတို့၏ လုံးပတ်တစ်ခုလုံးနှင့် အဆက်အသွယ်ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးရန် စက်၏ ချိန်ညှိမှုညွှန်ကိန်းများကို အသုံးပြုပါ။ ပိုက်နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟမှုသည် 0.1 မီလီမီတာထက် နည်းသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ချိန်ညှိမှု တိုင်းတာမှုတစ်ခု ပါရှိသည်။ ခွင့်ပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ပါက ကြိုးများကို လွှတ်ပြီး ပိုက်များကို ပြန်လည်နေရာချထားပါ။
  • မှန်ကန်သောပိုက် SDR နှင့် ပစ္စည်းကို အတည်ပြုပါ-SDR (Standard Dimension Ratio) သည် welding parameters များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ပိုက်အမှတ်အသားများကို စစ်ဆေးပါ။ မတူညီသော SDRs သို့မဟုတ် မတူညီသော ပစ္စည်းအဆင့်များ၏ ဂဟေပိုက်များ (ဥပမာ၊ PE80 နှင့် PE100) ကို အင်ဂျင်နီယာမှ အထူးခွင့်ပြုချက်မပေးပါက ခွင့်မပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် ပေါင်းစပ်ဘောင်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည့် SDR ရွေးချယ်မှုမီနူးတစ်ခုရှိသည်။

သြစတြေးလျရှိ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းမှ လက်တွေ့ကမ္ဘာဥပမာတစ်ခုသည် ပိုက်အဆုံးပြင်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အကျိုးဆက်များကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ကန်ထရိုက်တာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ကို အသုံးပြုနေသော်လည်း မျက်နှာချင်းဆိုင်ပြီးနောက် ပိုက်စွန်းများကို စစ်ဆေးရန် ပျက်ကွက်ခဲ့ပြီး တစ်ဖက်တွင် မျက်နှာပြင်၌ သေးငယ်သော အပျက်အစီးများ မြှုပ်နှံထားသည်။ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပွားသောအခါ၊ အပျက်အစီးများသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးစဉ်တွင် မတွေ့နိုင်ဘဲ ဒေသအလိုက် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။ ပိုက်လိုင်းကို ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ပြီး ကနဦးတွင် အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း ခြောက်လကြာ ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားကာ အဆစ်ပျက်သွားခဲ့သည်။ နောက်ဆက်တွဲ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် မသင့်လျော်သော ပြင်ဆင်မှု ပျက်ကွက်မှုကို ခြေရာခံခဲ့သည်။ ယခု ကန်ထရိုက်တာသည် အဆစ်တိုင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အကြံပြုထားသော "သန့်ရှင်း၊ ဖြတ်၊ ကွပ်" စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့သည် နောက် ၂ နှစ်တာကာလအတွင်း ပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာကို မတွေ့ကြုံခဲ့ရပါ။

နောက်ထပ် ဘုံကြီးကြပ်မှုမှာ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထည့်သွင်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များသည် သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် ဘဲဥပုံဖြစ်သွားနိုင်သည်။ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ ကုပ်ကုပ်များသည် သေးငယ်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ပေးနိုင်သော်လည်း ဘဲဥပုံသည် ပိုက်အချင်း၏ 1.5 ရာခိုင်နှုန်းကျော်နေပါက၊ ပိုက်ကို မညှပ်မီ ပိုက်ကို ပြန်လည်ပတ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ "အဝိုင်း" ဖြစ်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်ဝိုင်းပုံလည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘောင်များကိုအသုံးပြုသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြန်အဝိုင်းတွယ်ဆက်တွဲတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ပိုက်၏ပြင်ပအချင်းကို ဘောင်မခတ်မီ ဘဲဥပုံဆန်မှုကို တွက်ချက်ရန် ပိုက်၏ပြင်ပအချင်းကို လေးမှတ် (0°၊ 90°၊ 180°၊ 270°) တွင် တိုင်းတာရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤထပ်ဆင့်အဆင့်သည် နှစ်မိနစ်ထက်နည်းသော်လည်း ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှု အားနည်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။


အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

မေးခွန်း 1- အပူပေးပန်းကန်ပြား၏ အပူချိန်သည် မျှော်မှန်းထားသည့်အချိန်အတွင်း သတ်မှတ်တန်ဖိုးသို့ မရောက်ရှိပါက ကန်ထရိုက်တာတစ်ဦး ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

အဖြေ- HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ အပူပေးပန်းကန်သည် သတ်မှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရန် ပုံမှန်ထက် သိသိသာသာ ပိုကြာနေပါက (ဥပမာ၊ 210°C အတွက် 15 မိနစ်)၊ ကန်ထရိုက်တာသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အားနှင့် ဆားကစ်ဘရိတ်ကာကို အရင်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဗို့အားမှန်ကန်ပါက၊ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ ပျက်ယွင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် သာမိုကော့ပယ်လ် မှားယွင်းနေနိုင်သည်။ အမှန်တကယ် အပူချိန် မမှန်နိုင်သောကြောင့် နှေးကွေးသော အပူပေးပန်းကန်ပြားဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် မကြိုးစားပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်ကျည်တောင့်နှင့် သာမိုကော်ပလီကို အတွဲအဖြစ် အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်မော်ဒယ်များအားလုံးအတွက် အဆင့်ဆင့် အစားထိုးဗီဒီယိုကို ပေးပါသည်။ အရေးပေါ်အခြေအနေတွင်၊ လမ်းညွှန်ချက်အတွက် Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ဆက်သွယ်ပါ။

မေးခွန်း 2- ကန်ထရိုက်တာများသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ရှိ ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို ချိန်ညှိခြင်းကို မည်သို့အတည်ပြုနိုင်သနည်း။

အဖြေ- တိကျသေချာမှု (အတန်းအစား 0.1 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်) ဖြင့် မာစတာစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိအတည်ပြုခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သော adapter ကို အသုံးပြု၍ ဟိုက်ဒရောလစ်အ manifold ရှိ အားလပ်ရက်အပေါက်တစ်ခုသို့ စမ်းသပ်ကိရိယာအား ချိတ်ဆက်ပါ။ စုပ်စက်လည်ပတ်နေပြီး ဆလင်ဒါပေါ်တွင် ဝန်မရှိသဖြင့်၊ စက်၏ gauge ၏ဖတ်ခြင်းကို သုံးမှတ်ဖြစ်သည့် သုည (လေထု)၊ အလယ်အလတ်စကေး (ဥပမာ၊ 50 bar) နှင့် စကေးအပြည့်အနီး (ဥပမာ၊ 100 bar) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စက်ကိရိယာသည် အတိုင်းအတာအပြည့်၏ 1 ရာခိုင်နှုန်းထက်ပို၍ သွေဖည်သွားပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အမျိုးသားစံနှုန်းအတိုင်း ခြေရာခံနိုင်သော လက်မှတ်ဖြင့် HDPE ပိုက်ဂဟေစက်တိုင်းအတွက် ချိန်ညှိခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။ 12 လတိုင်း သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်ခုခုပြီးနောက် ချိန်ညှိခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။

မေးခွန်း 3- HDPE ပိုက်ဂဟေစက် ကုပ်နံပါတ်များ၏ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသလား။

အဖြေ- ဟုတ်ကဲ့၊ အထူးသဖြင့် စက်ကို ပို့ဆောင်ပြီး သို့မဟုတ် ရွှေ့ထားလျှင် အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏အစတွင် ကုပ်ကုပ်တန်းညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ကုပ်ကိရိယာနှစ်ခုသည် ပူးတွဲဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် စက်ပညာရှင်အဆင့် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုဂျစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်တွင် လိုအပ်ပါက ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်သော ချိန်ညှိနိုင်သော လမ်းညွှန်ဘားများနှင့် သော့ခတ်သော့ခလုတ်များ ပါရှိသည်။ 1 မီတာထက် 0.5 မီလီမီတာထက်နည်းသော မှားယွင်းခြင်းသည် ပုတီးစေ့များ မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ နံနက်တိုင်း အမြန်ချိန်ညှိစစ်ဆေးသည့် ကန်ထရိုက်တာများသည် ငြင်းပယ်မှုနှုန်း သိသိသာသာ နည်းပါးသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်တိုင်းနှင့် ရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိကိရိယာကို ပေးပါသည်။

မေးခွန်း 4- ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်အတွက် ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများသည် အဘယ်နည်း။

အဖြေ- လုံခြုံရေးက အဓိကပါ။ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ကို အသုံးမပြုမီ၊ အောက်ပါတို့ကို စစ်ဆေးပါ- စက်သည် တည်ငြိမ်သော၊ မြေပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို မှန်ကန်စွာစစ်ဆေးပါ။ အပူပေးပန်းကန်အကာသည် နေရာနှင့် မပျက်စီးကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံး တင်းကျပ်ပြီး ဆီများ ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အော်ပရေတာသည် သင့်လျော်သော PPE (လက်အိတ်များ၊ လုံခြုံရေးမျက်မှန်များ၊ နှင့် မီးဒဏ်ခံနိုင်သောအဝတ်အစားများ) ၀တ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့အပြင် စက်ပတ်ပတ်လည် ဧရိယာသည် ခလုတ်တိုက်ခြင်းအန္တရာယ်ကင်းရှင်းပြီး မီးသတ်ဆေးဘူးကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် စက်အနီးတွင်ပြသနိုင်သည့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစစ်ဆေးစာရင်းပိုစတာကို ပေးပါသည်။

မေးခွန်း 5- ကန်ထရိုက်တာများသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက် သိုလှောင်မှုကို အချိန်အတော်ကြာ ရပ်နားထားချိန်တွင် မည်သို့ကိုင်တွယ်သင့်သနည်း။

အဖြေ- နှစ်ပတ်ထက်ပိုသော သိုလှောင်မှုကာလအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုလိုသည်မှာ- အပူပေးပန်းကန်ပြားအပါအဝင် စက်ကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ (ပန်းကန်ထဲသို့ သံချေးတက်ခြင်းမှ ပေါ့ပါးသော မှုတ်ဆေးတစ်မျိုးကို လိမ်းပါ)။ စက်ကို အပူချိန် -10°C အောက်တွင် သိမ်းဆည်းထားမည်ဆိုပါက ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော တာဖာဖြင့် စက်ကို ဖုံးအုပ်ပါ။ စက်ကို ခြောက်သွေ့၍ အမိုးအကာရှိသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ ပြန်လည်စတင်သောအခါတွင်၊ ဆီသည် 6 လကျော်ကြာထိုင်နေပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် ဆီအသစ်များအပါအဝင် အပြည့်အဝအသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်မော်ဒယ်များအားလုံးအတွက် သိုလှောင်မှုနှင့် ပြန်လည်ပေးအပ်သည့်စာရင်းကို ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုသည် ပရောဂျက်ပြန်လည်စတင်သောအခါတွင် စက်ကိုချက်ချင်းအသုံးပြုရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တံဆိမ့်ပြိုခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးသည်။


နိဂုံး- စည်းကမ်းရှိသော ကြိုတင်အသုံးပြုမှု စစ်ဆေးခြင်းသည် ပေါင်းစပ်အောင်မြင်မှုကို အာမခံပါသည်။

HDPE ပိုက်လိုင်းစနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ပေါင်းစပ်အဆစ်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အရည်အသွေးသည် HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်၏ စေ့စေ့စပ်စပ်အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်းမှ စတင်သည်။ အပူပေးပန်းကန် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ကြံ့ခိုင်မှုမှ ပိုက်အဆုံး ပြင်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုအထိ၊ စစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ရေရှည်ပိုက်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. မှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ကို ကြံ့ခိုင်ပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း အကောင်းဆုံးသောစက်ပစ္စည်းများကိုပင် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့အလေးပေးပြောကြားခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောများကို လက်ခံကျင့်သုံးသော ကန်ထရိုက်တာများသည် 98 ရာခိုင်နှုန်းအထက် ပူးတွဲလက်ခံမှုနှုန်းကို တစိုက်မတ်မတ်ရရှိကြပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ်နှင့် ပရောဂျက်နှောင့်နှေးမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးကူညီမှုအစီအစဉ်ကို အခွင့်ကောင်းယူရန် ကန်ထရိုက်တာများကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်ကို သင်ဝယ်ယူသောအခါNingbo Sunplast ပိုက် Co., Ltd.အပြည့်အဝအော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးသင်တန်း၊ စိတ်ကြိုက်စစ်ဆေးခြင်းစာရင်းနှင့် တစ်သက်တာနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးမပြုမီ စစ်ဆေးမှုများနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသည့် မိုဘိုင်းအက်ပ်ကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ထားပါသည်။ အခမဲ့အွန်လိုင်းသရုပ်ပြမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲရန် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE ပိုက်ဂဟေဆော်စက်အတွက် ကိုးကားတောင်းဆိုရန်၊ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။သင်၏နောက်ထပ်ပိုက်လိုင်းပရောဂျက်သည် အောင်မြင်ကြောင်းသေချာစေပါ—ယုံကြည်စိတ်ချရသောပေါင်းစပ်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်ချက်အတွက် Ningbo Sunplast Pipe Co., Ltd. ကို ရွေးချယ်ပါ။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ